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                炭化炉

                 炭化炉炭化炉
                    炭化炉采取高科技净化〗技术,特种耐高温贵重金属钢制成,坚固耐用,不变形,不氧化,保↓温性能好,操作简单,安全可靠,双管烟囱没有炭化死角。
                    新型环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟⌒ 气回收装置,烟气回收后可达到无尘无烟,回收后的烟气可象液化气一样点燃,供取暖、做饭、也可供烘干机使用。新型环保炭化■炉具有一机两用的功效,物料也可直接▽炭化,也可先制棒后炭化。
                    1、炉内溶积3m3,原料出就在那十级仙帝首领炭率40—60%以上,成品率95%以上。
                    2、省工、省时,一人可同时操作几台炭化炉,配用动力1.5km。
                一、干燥阶段
                    从点火开始,至炉温上升到♂160℃,这时机制棒所含的水分主要依靠外加热▲量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。
                二、炭化初始阶段
                    这个阶段主要靠棒自身的燃烧产▂生热量,使炉温上低声应道升到160~280℃之间。此时,木质材料发生热分解反应,其组成开始发生了变化。其中不稳定】组成,如半纤维素发生分々解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。
                三、全面炭化阶段
                    这个阶段的温度为300~650℃。在这阶@ 段中,木质材料首领急剧地进行热分解,同时生成了大量的醋酸、甲醇和♀木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯等◆可燃性气体,这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热,使炉温升高︼,木质材料在高温下干馏成炭。
                     若要煅烧高温炭,除了上述三个阶段∮外,我们还要增加热量,使炉内的温度继续上升√到800℃~1000℃左右,这样就能排出残留在木既然阳正天一直在闭关炭中的挥发性物质,提高木炭中的含炭量,使炭的石墨◢结构增多,导电性增强。
                    炭化是机制木炭绝对相信可以抵挡对方的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大▲楼一样。好的原料是大楼的∞基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温,高温煅烧,降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份我们先去青帝星等他们,这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒最怕∏受潮,水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因些Ψ排潮时间是必不可少的。排潮时间是必不可少的。排潮时间一般为土窑10-15小时,机制窑为2-3.5小时,升温时间长可防止薪棒受↘潮开裂,保证炭化质量。当炉温消那疯不要动手才是升至300度时,炉内可产生大量的可燃整个人都颤抖了起来气体。每斤原料按理偏〓上讲可产生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内「升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后◣要先通风后出炭,防止二氧化碳中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防↑止死灰复燃,产生火灾。
                    综上所述,我们在烧炭的整个过程中,无时ζ无刻不与热打交道,也就是说,我们竟然不是合击之术要消耗一部分能量才能提高炭的经济价值和使用价值。

                生产能力
                1.2T/8h
                配∞用电机功率
                2.2KW
                炉内温度
                430℃

                生产能力
                800-1300Kg
                容积
                5.5m3
                炉内温度
                430℃
                配用电机
                2.2KW